Эксплуатационный ресурс сборного железобетонного изделия складывается из сопротивления бетона деструктивным воздействиям и способности сечения удерживать раскрытие нормальных трещин при длительном действии нагрузки. Раздельная оценка эффекта дисперсного армирования и эффекта активной минеральной добавки оставляет открытым вопрос о том, какая из составляющих определяет приращение ресурса изделия и как эти составляющие взаимодействуют. Цель работы состоит в количественном разделении вкладов фибрового армирования и минеральной добавки в прочностные и коррозионные характеристики заводского изделия. Расчёт выполнен на авторской двухфакторной модели, откалиброванной по нормируемым характеристикам СП 63.13330.2018, СП 360.1325800.2017 и ГОСТ Р 59535-2021, с последующей проверкой модельной плиты сплошного сечения по прочности нормального сечения и по раскрытию трещин. При объёмном содержании стальной анкерной фибры 1,5% и замещении 10% вяжущего конденсированным микрокремнезёмом кубиковая прочность возрастает на 38,9%, остаточная прочность на растяжение при изгибе достигает 3,90 МПа, марка по морозостойкости повышается с F2200 до F2400, коэффициент использования сечения по продолжительному раскрытию трещин снижается с 0,921 до 0,636. Срок до депассивации арматуры при защитном слое 25 мм увеличивается с 33,0 до 63,9 года. Замещение 20% вяжущего золой-уноса при сопоставимом приросте прочности сокращает этот срок до 31,5 года: понижение диффузионной проницаемости по хлоридам сопровождается ускорением карбонизации защитного слоя. Приращение эксплуатационного ресурса изделия определяется совпадением или расхождением механизмов деструкции, на которые нацелены оба приёма, и потому не сводится к сумме их раздельно измеренных эффектов.
The service life of a precast reinforced concrete product results from both the resistance of concrete to destructive actions and the ability of the section to restrain the opening of normal cracks under sustained loading. Separate assessment of the effect of dispersed reinforcement and the effect of an active mineral additive leaves open the question of which component governs the increase in service life and how these components interact. The aim of the study is a quantitative separation of the contributions made by fibre reinforcement and by a mineral additive to the strength and corrosion characteristics of a factory-produced element. The calculation relies on the author's two-factor model calibrated against the normalised characteristics of SP 63.13330.2018, SP 360.1325800.2017 and GOST R 59535-2021, followed by verification of a model solid-section slab for the strength of the normal section and for crack opening. At a steel hooked-end fibre volume content of 1,5% and a replacement of 10% of the binder with condensed silica fume, the cube strength rises by 38,9%, the residual flexural tensile strength reaches 3,90 MPa, the frost resistance grade increases from F2200 to F2400, and the section utilisation ratio for sustained crack opening falls from 0,921 to 0,636. The time to reinforcement depassivation at a 25 mm cover grows from 33,0 to 63,9 years. Replacing 20% of the binder with fly ash, at a comparable strength gain, shortens this period to 31,5 years: the decrease in chloride diffusivity is accompanied by accelerated carbonation of the cover layer. The gain in service life is governed by the coincidence or divergence of the degradation mechanisms addressed by the two techniques and therefore does not reduce to the sum of their separately measured effects.