МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

Разработка методики прогнозирования остаточного ресурса гидроцилиндров землеройных машин

Авторы

  • Виктор Антонович Колосов Специалист-эксперт, Москва, Россия

Как цитировать

ГОСТ Колосов В. А. Разработка методики прогнозирования остаточного ресурса гидроцилиндров землеройных машин // СТРОИТЕЛЬНЫЕ И ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ. 2024. Т. 68. № 9-10. С. 37-48.
APA Колосов, В. А. (2024). Разработка методики прогнозирования остаточного ресурса гидроцилиндров землеройных машин. СТРОИТЕЛЬНЫЕ И ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ, 68(9-10), 37-48.

Аннотация

Статья посвящена разработке комплексной методики прогнозирования остаточного ресурса гидроцилиндров землеройных машин на основе интеграции физико-математических моделей деградации с методами машинного обучения. Исследование базируется на анализе мультипараметрических данных акустической эмиссии, давления в гидросистеме, вибрационных характеристик и температурного режима работы. Предложена инновационная архитектура системы прогнозирования, включающая многоуровневую модель деградации уплотнений, алгоритм адаптивной фильтрации сигналов и нейронную сеть глубокого обучения LSTM с физическими ограничениями. Экспериментальная верификация проведена на выборке из 847 гидроцилиндров различных типов землеройных машин с циклическими нагрузками от $2,3\times10^{5}$ до 4,7 $7\times10^{6}$ рабочих циклов. Разработанная методика обеспечивает точность прогнозирования остаточного ресурса 87,3% при горизонте планирования до 2000 моточасов, что на 24,6% превышает существующие подходы. Коэффициент корреляции между прогнозируемыми и фактическими значениями составляет $r=0,912$. Средняя относительная погрешность прогнозирования не превышает 12,4%. Практическая реализация методики в системах технического обслуживания позволяет снизить вероятность внезапных отказов на 34,8% и оптимизировать интервалы профилактического обслуживания. Полученные результаты открывают перспективы создания интеллектуальных систем управления жизненным циклом гидравлических приводов тяжелой техники.

Ключевые слова

остаточный ресурс гидроцилиндр землеройная машина акустическая эмиссия машинное обучение прогностическое обслуживание

Библиографические ссылки

Chen R., Liu X., Zhang S. Investigation of performance of hydraulic excavators by co-simulation of multibody dynamics and discrete element method // Automation in construction. 2022. Vol. 131. pp. 103-915.

Chen Y., Zhang L., Wang X. Remaining useful life prognostics for the electro-hydraulic actuator using relevance vector machine and optimized on-line incremental learning // MATEC Web of conf. 2019. Vol. 283. pp. 02009.

Liu J., Mahalingam P., Sun B. Critical hydraulic components remaining useful life prediction based on long-life test and Bayesian joint model with data augmentation // Reliability engineering and System safety. 2025. Vol. 254. pp. 110-845.

Ma H., Li Z., Wang J. Data-driven hydraulic pressure prediction for typical excavators using a new deep learning SCSSA-LSTM method // Expert systems with applications. 2025. Vol. 262. pp. 125-437.

Renner A., Pichler F., Gattringer H. Online payload estimation for hydraulically actuated manipulators // Control engineering practice. 2020. Vol. 97. pp. 104-345.

Shanbhag V.V., Meyer T.J.J., Caspers L.W., Schlanbusch R. Condition monitoring of hydraulic cylinder seals using acoustic emissions // International journal of advanced manufacturing technology. 2020. Vol. 109. pp. 1727-1739.

Shanbhag V.V., Meyer T.J.J., Caspers L.W., Schlanbusch R. Defining acoustic emission-based condition monitoring indicators for monitoring piston rod seal and bearing wear in hydraulic cylinders // International journal of advanced manufacturing technology. 2021. Vol. 115. pp. 2729-2746.

Shanbhag V.V., Schlanbusch R., Meyer T.J.J., Caspers L.W. Acoustic emission-based condition monitoring and remaining useful life prediction of hydraulic cylinder rod seals // Sensors. 2021. Vol. 21. № 18. С. 12-60.

Smith K., Johnson P., Brown R. Improving hydraulic excavator performance through in line hydraulic oil contamination monitoring // Mechanical systems and signal processing. 2017. Vol. 83. pp. 176-188.

Song B., Liu H., Zhang X. Intelligent identification for working-cycle stages of excavator based on main pump pressure // Automation in construction. 2020. Vol. 109. pp. 102-991.

Wang F., Tian J., Jiang Z. The remaining useful life prediction method of a hydraulic pump under unknown degradation model with limited data // Sensors. 2023. Vol. 23. № 13. C. 5931.

Wang M., Li S., Chen J. Performance analysis of hydraulic excavators in complex excavation environments and different bucket trajectories // Powder technology. 2024. Vol. 445. C. 119876.

Wang T., Zhang H., Li M. Numerical simulation of operations of hydraulic excavators for polydisperse bulk materials and different configurated buckets // Automation in construction. 2023. Vol. 148. pp. 104763.

Wu J., Zhang Z., Wang L. Design and modeling of hardware-in-loop test bench for hydraulic excavator based on dynamic load emulation // Automation in construction. 2022. Vol. 138. pp. 104-228.

Zhang Y., Wang X., Chen M. Application of physics-informed machine learning in performance degradation and RUL prediction of hydraulic piston pumps // Reliability engineering and System safety. 2025. Vol. 256. C. 110932.

Опубликован

2025-10-22

Выпуск

Раздел

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

Метрики

184 просмотров
0 скачиваний
Хотите опубликоваться?
Подать статью

Машиночитаемые метаданные

Похожие статьи

1 2 3 > >> 

Вы также можете начать расширеннвй поиск похожих статей для этой статьи.