ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОДЕЛИРОВАНИЕ

Оптимизация геометрических параметров шнековых питателей для подачи цементных смесей

Авторы

  • Дмитрий Владимирович Лютягин ООО «Ансгар», 127018, г. Москва, ул. Складочная, д. 1, стр. 18

Как цитировать

ГОСТ Лютягин Д. В. Оптимизация геометрических параметров шнековых питателей для подачи цементных смесей // СТРОИТЕЛЬНЫЕ И ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ. 2024. Т. 68. № 7-8. С. 61-71.
APA Лютягин, Д. В. (2024). Оптимизация геометрических параметров шнековых питателей для подачи цементных смесей. СТРОИТЕЛЬНЫЕ И ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ, 68(7-8), 61-71.

Аннотация

Современные требования к эффективности строительного производства обуславливают необходимость совершенствования технологического оборудования для транспортировки и подачи цементных смесей. Шнековые питатели, широко применяемые в бетоносмесительных установках и заводах сухих строительных смесей, требуют оптимизации геометрических параметров для повышения производительности и снижения энергозатрат. Исследование направлено на разработку математических моделей и методик расчета оптимальных конструктивных параметров шнековых питателей с учетом реологических свойств цементных смесей. Применялся комплексный подход, включающий методы дискретных элементов (DEM), экспериментальное моделирование и аналитические расчеты. Экспериментальная база исследования составила 150 опытов с варьированием диаметра шнека от 100 до 320 мм, шага винтовой поверхности от 0,8 до 1,2 диаметра, частоты вращения от 50 до 200 об/мин и насыпной плотности цементных смесей от 1200 до 1800 кг/м³. Установлено, что оптимальное соотношение шага к диаметру составляет 0,95-1,05 при обеспечении максимальной производительности 45-62 м³/ч. Коэффициент заполнения корпуса достигает максимальных значений 0,85-0,92 при угле наклона винтовой поверхности 18-22°. Энергопотребление снижается на 25-30% при использовании оптимизированных геометрических параметров по сравнению с традиционными конструкциями. Определены критериальные зависимости между производительностью питателя и комплексом безразмерных параметров, включающих число Фруда, критерий заполнения и геометрический фактор. Результаты исследования позволяют повысить эффективность транспортировки цементных смесей и могут быть использованы при проектировании нового поколения шнековых питателей для строительной индустрии.

Ключевые слова

шнековый питатель цементные смеси оптимизация геометрических параметров производительность энергоэффективность DEM-моделирование

Библиографические ссылки

Aschenbrenner E., Funke A. Numerical validation of a screw conveyor design method // Energy and Fuels. 2024. Vol. 38. № 14. pp. 12485-12498.

Chen B., Wang L., Feng Z., Liu Y. Optimization of high-performance concrete mix ratio design using machine learning // Engineering applications of artificial intelligence. 2023. Vol. 122. pp. 47-106.

Chen P., Huang T., Wu B., Qian H., Xie F., Liu B., Liu D., Li X. Modeling the discharge rate of a screw conveyor considering Hopper-Conveyor coupling parameters // Agriculture. 2024. Vol. 14. № 7. pp. 1203.

Huang T., Qian H., Li Z., Zuo T., Wu B. Promoting pellet feed flow in a screw feeder with an agitator // Industrial and Engineering chemistry research. 2023. Vol. 62. pp. 6273-6284.

Kalay S., Dogan F., Arslan V. Mass flow rate prediction of screw conveyor using artificial neural network method // Powder technology. 2024. Vol. 434. pp. 119-365.

Kotamarthy L., Dan A., S. Karkala S. Twin-screw granulation: mechanistic understanding of the effect of material properties on key granule quality attributes through the analysis of mixing dynamics and granulation rate mechanisms // Advanced powder technology. 2023. Vol. 34. pp. 104-137.

Li Z., Wang H., Chen J. Determination of the optimal working performance matching through theoretical analysis and experimental study for a screw conveyor // PLOS ONE. 2022. Vol. 17. № 6. Р. e0266948.

Mahto L., Kumar S., Singh R. Accelerated DEM simulation of the hopper-screw feeder and tablet-press feeder using the multi-level coarse-graining technique // Powder technology. 2024. Vol. 436. pp. 119-466.

Naranjo Gomez L.N., Matsunami K., Van Liedekerke P. Investigating screw-agitator speed ratio impact on feeding performance in pharmaceutical manufacturing using discrete element method // Scientific reports. 2024. Vol. 14. pp. 21234.

Pan X., Zhang H., Lu Q., Chen Y. Study of the grain particle-conveying performance of a bionic non-smooth-structure screw conveyor // Biosystems engineering. 2024. Vol. 239. C. 49-67.

Singh A., Kumar M., Sharma P. Granular flow in screw conveyors: A review of experiments and discrete element method (DEM) studies // Powder technology. 2025. Vol. 448. pp. 120-354.

Singh A., Kumar M., Sharma P. Granular flow in screw conveyors: A review of experiments and discrete element method (DEM) studies // Powder technology. 2025. Vol. 448. pp. 120-354.

Tan Y., Tan Z. A comparative study on design standards of screw conveyors in China, Germany and the USA // Particuology. 2022. Vol. 69. pp. 77-87.

Yu W., Zou D., Li D., Wang Q., Peng P. Development of models relating screw conveying capacity of concrete to operating parameters and their use in conveyor operating strategies to consider batch production // Applied sciences. 2024. Vol. 14. № 14. P. 6351.

Zhang X., Wang B., Zhang Y. Characterization of screw conveyor based on discrete element method // Journal of engineering, energy and environmental management. 2025. Vol. 8. № 1. Р. 106.

Zhao R., Miao Z., Xu K. Structure optimization design of screw conveyor based on EDEM // Journal of physics: conf. series. 2022. Vol. 2200. pp. 2-12.

Опубликован

2025-10-22

Выпуск

Раздел

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОДЕЛИРОВАНИЕ

Метрики

249 просмотров
0 скачиваний
Хотите опубликоваться?
Подать статью

Машиночитаемые метаданные

Похожие статьи

1 2 3 4 5 6 7 > >> 

Вы также можете начать расширеннвй поиск похожих статей для этой статьи.