МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

Исследование процессов изнашивания рабочих органов дробильно-сортировочного оборудования при переработке строительных отходов

Авторы

  • Андрей Владимирович Решетников Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 129337, Россия, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26
  • Владислав Леонидович Балакин Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 129337, Россия, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26
  • Юлия Сергеевна Енюкова Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 129337, Россия, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26
  • Артём Сергеевич Верин Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 129337, Россия, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26
  • Василий Константинович Миценко Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 129337, Россия, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26
DOI: 10.25726/x7571-8913-9806-a EDN: CKKWHZ

Как цитировать

ГОСТ Решетников А. В., Балакин В. Л., Енюкова Ю. С., Верин А. С., Миценко В. К. Исследование процессов изнашивания рабочих органов дробильно-сортировочного оборудования при переработке строительных отходов // СТРОИТЕЛЬНЫЕ И ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ. 2026. Т. 70. № 8. С. 91-102. DOI: 10.25726/x7571-8913-9806-a
APA Решетников, А. В., Балакин, В. Л., Енюкова, Ю. С., Верин, А. С. & Миценко, В. К. (2026). Исследование процессов изнашивания рабочих органов дробильно-сортировочного оборудования при переработке строительных отходов. СТРОИТЕЛЬНЫЕ И ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ, 70(8), 91-102. https://doi.org/10.25726/x7571-8913-9806-a

Аннотация

Переработка отходов строительства и сноса выводит дробильно-сортировочное оборудование в режим, для которого оно исходно не рассчитывалось: поток неоднороден по прочности, содержит металлические включения и переменную долю кирпичного боя, а абразивность его определяется кварцевым заполнителем разрушенного бетона. Расхождение между паспортным ресурсом рабочих органов и фактической наработкой до замены объясняют преимущественно абразивностью, оставляя без оценки вклад арматуры и переменного состава питания. Цель работы – количественно описать изнашивание рабочих органов двухстадийной линии переработки строительных отходов и связать выработку геометрии рабочей камеры с качеством вторичного щебня. Построена авторская расчётная модель удельного массового износа, учитывающая абразивность потока, соотношение микротвёрдости заполнителя и наклёпанной рабочей поверхности, окружную скорость бил и массовую долю арматуры; выполнено сценарное моделирование четырёх составов питания за период 2020-2026 годов Критической позицией линии оказались била роторной дробилки с ресурсом 239,7 ч против 703,0 ч у щековых плит, а рост выходного зазора на 16,1 мм за межремонтный период переводит лещадность продукта из второй группы ГОСТ 8267-93 в третью. Товарное качество щебня утрачивается раньше, чем рабочий орган достигает предельного износа по массе, и предельное состояние брони следует нормировать по геометрии камеры дробления.

Ключевые слова

изнашивание рабочих органов дробильно-сортировочное оборудование отходы строительства и сноса вторичный щебень абразивно-ударное изнашивание сталь Гадфильда ресурс дробящих плит

Библиографические ссылки

Анциферов С.И., Сычев Е.А., Карачевцева А.В., Обернихин А.А. Усовершенствованная конструкция брони подвижного конуса в конусной дробилке для горнорудной промышленности // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2022. № 12-2. С. 17-33.

Белов Н.В., Бородина М.Б., Смирнова О.А., Часовских А.С. Анализ отказов элементов конусных дробилок и причин их возникновения // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2021. № 3. С. 17-27.

Великанов В.С., Бочков В.С., Дёрина Н.В., Бочкова К.В. Оценка технического состояния футеровочной брони конусных дробилок на основе цифровой диагностики их поверхностей // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2022. № 11-2. С. 159-168.

Власенко Д.А., Харитоненко А.А., Бочаров А.В., Челядина А.Л., Шипулин М.А. Анализ влияния износа рабочих деталей на эффективность процесса дробления в молотковой дробилке // Черные металлы. 2024. № 1. С. 26-31.

Грядунов С.С., Сиваков В.В. Оценка износостойкости рабочих органов дробилок // Горный журнал. 2024. № 12. С. 71-75.

Мележик Р.С., Власенко Д.А. Исследование надежности и анализ повышения эффективности дробилки ДЧГ 900×700 с усовершенствованным приводом в условиях агломерационного цеха АМК ООО «ЮГМК» // Черные металлы. 2025. № 4. С. 4-10.

Allende-Seco R., Artigas A., Bruna H., Carvajal L., Monsalve A., Sklate-Boja M.F. Hardening by transformation and cold working in a Hadfield steel cone crusher liner // Metals. 2021. Vol. 11. № 6. Art. 961.

Dziubek M., Grygier D. The effect of the wear degree of working elements in a jaw crusher on the operating effectiveness of a two-stage granite grinding system // Tribologia. 2021. Vol. 295. № 1. pp. 7-14.

Jiang C., Gou D., Li C., Yu G., An X., Liu J., Long Y. Wear evolution of the mantle liner and its effect on the crushing characteristics of a lab-scale cone crusher: a numerical study // Advanced Powder Technology. 2024. Vol. 35. № 9. Art. 104614.

Machado P.C., Pereira J.I., Sinatora A. Abrasion wear of austenitic manganese steels via jaw crusher test // Wear. 2021. Vol. 476. Art. 203726.

Ou T., Chen W. Modelling of gyratory crusher liner wear using a digital wireless sensor // Sensors. 2023. Vol. 23. № 21. Art. 8818.

Secco M.P., Bruschi G.J., Vieira C.S., Cristelo N. Geomechanical behaviour of recycled construction and demolition waste submitted to accelerated wear // Sustainability. 2022. Vol. 14. № 11. Art. 6719.

Yang J., Feng F., Ma J., Shi J. Wear law and parameter optimization study on the split cone of a vertical shaft impact crusher // Mathematical Problems in Engineering. 2021. Vol. 2021. Art. 9976571. pp. 1-10.

Zhang H.-L., Tang Y., Meng T., Zhan L.-T. Evaluating the crushing characteristics of recycled construction and demolition waste for use in road bases // Transportation Geotechnics. 2021. Vol. 28. Art. 100543.

Zhang Z., Ren T., Cheng J. Constant wear criterion for optimization of the crushing chamber of cone crushers // Minerals. 2022. Vol. 12. № 7. Art. 807.

Выпуск

Том 70 № 8 (2026): Строительные и дорожные машины

Раздел

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

Метрики

61 просмотров
0 скачиваний
JATS XML
Хотите опубликоваться?
Подать статью

Машиночитаемые метаданные

JATS XML

Похожие статьи

1 2 3 4 > >> 

Вы также можете начать расширеннвй поиск похожих статей для этой статьи.

Наиболее читаемые статьи этого автора (авторов)